製造現場の必須知識！パージングとは？

製造現場の必須知識！パージングとは？

パージングとは何か？

パージングとは、製造装置内に残留する不要な樹脂や材料を、次の製造工程に影響が出ないように除去する作業のことです。イメージとしては、パイプの中を綺麗に掃除するようなものです。製造現場では、異なる種類の樹脂を成形する場合や、色替えを行う場合などにパージングが欠かせません。 パージングを行うことで、製品の品質低下や不良品の発生を防ぎ、安定した生産活動に繋げることができます。

パージングの目的とメリット

パージングとは、簡単に言うと、製造装置内の残留物を別の材料や洗浄剤で押し出してきれいにすることを指します。この工程は、特に異なる種類の樹脂を成形する際に重要となります。

パージングの目的は、大きく分けて二つあります。一つは、製品への異物混入を防ぐことです。残留物が残っていると、それが次の製品に混ざり込んでしまい、品質不良を引き起こす可能性があります。もう一つは、生産性の向上です。残留物を除去することで、材料の切り替えをスムーズに行うことができ、段取り替え時間の短縮につながります。

パージングには、製品の品質向上やコスト削減、納期の短縮など、製造現場にとって多くのメリットがあります。そのため、パージングは、現代の製造業において欠かせない工程と言えるでしょう。

パージングの種類と方法

パージングには、大きく分けて「材料パージ」と「色替えパージ」の2種類があります。

材料パージは、異なる種類の樹脂を成形する場合に、前回の樹脂が残留しないように実施します。
例えば、ABS樹脂からポリカーボネート樹脂に変更する場合などが挙げられます。

一方、色替えパージは、同じ種類の樹脂であっても、異なる色の樹脂を成形する場合に実施します。
例えば、青色の製品から赤色の製品へ変更する場合などが該当します。

パージングの方法としては、樹脂 purging compound（パージ剤）を用いる方法と、樹脂を使わずにスクリューを空回しするドライパージなどがあります。
パージ剤には、洗浄力の高いタイプや、特定の樹脂に特化したタイプなど、様々な種類があります。

最適なパージングの種類と方法は、使用する樹脂や成形機の特性、求める品質レベルによって異なります。
そのため、事前にしっかりと検討することが重要です。

パージングの効率を高めるには？

パージング時間を短縮し、材料ロスを減らすことは、生産性向上に直結する重要な課題です。そのためには、いくつかのポイントを押さえる必要があります。

まず、使用するパージ剤の選択が重要です。樹脂の種類や成形条件に最適なパージ剤を選ぶことで、効果的に樹脂を置換できます。

また、パージ工程の温度管理も重要です。適切な温度範囲を保つことで、パージ剤の効果を最大限に引き出し、時間短縮につながります。

さらに、スクリューの回転数や背圧を調整することでも、パージ効率を高められます。最適な条件を見つけるためには、いくつかの設定を試行し、比較検討することが大切です。

これらのポイントを踏まえ、自社の製造現場に最適なパージ方法を確立していくことが、効率的な生産体制を構築する上で重要となります。

自動車産業におけるパージングの重要性

自動車産業において、高品質な製品を効率的に生産することは至上命題です。そのために欠かせない工程の一つが「パージング」です。 パージングとは、樹脂成形機や押出機などの内部に残留する残留樹脂を、次の樹脂に悪影響を与えないレベルまで除去する工程を指します。

特に、近年需要が高まるEV（電気自動車）やHV（ハイブリッド車）などの次世代自動車では、軽量化による燃費向上のために、従来の鉄やアルミに代わり、樹脂部品の使用比率がますます増加しています。それに伴い、異なる種類の樹脂を成形するケースが増え、色むらや強度の低下など、品質不良の原因となる残留樹脂の影響を避けるために、パージングの重要性がますます高まっているのです。