自動車の滑らかで美しいボディライン。私達が普段何気なく目にしているこの造形美は、実は「木型」と呼ばれる型によって生み出されています。木型とは、その名の通り木材でできた模型のこと。自動車製造において、木型はデザインの検証から、車体のプレス金型の製作まで、幅広い工程で重要な役割を担っています。 　木型が使われる工程は大きく分けて二つあります。まず一つ目は、デザイナーが描いたデザイン画を基に、実寸大の木型を製作する「モデリング」と呼ばれる工程です。ここでは、粘土で作った原型を元に、木型職人が手作業で木材を削り出し、デザインを忠実に再現していきます。この工程では、微妙な曲線や面の繋がりを、実際に目で見て、手で触れて確認できるため、デザインの完成度を高める上で非常に重要です。 　二つ目は、出来上がった木型を元に、実際に車体をプレスするための金型を製作する工程です。かつては、木型から直接金型を製作していましたが、近年では、木型を3Dスキャンしてデジタルデータ化し、そのデータをもとにNC工作機械を用いて金型を製作するのが主流となっています。 　このように、木型は自動車のデザインを形にするだけでなく、高精度な車体生産を支える、まさに「縁の下の力持ち」といえるでしょう。

自動車業界で頻繁に耳にする「共通化」という言葉。これは、複数の車種で部品や設計、生産工程などを共通にすることを指します。 例えば、一見異なる車種でも、ドアミラーやエンジン、車台などが共通化されていることがあります。 近年では、この「共通化」が自動車業界において、開発効率の向上やコスト削減などの面で、重要な役割を担いつつあります。