設計に関する用語 試作は過去の話？進化する仮想試作の世界
従来、新製品の開発には、設計図をもとに実際に形作った試作品を用いた検証が不可欠でした。しかし近年、コンピューター技術の進化に伴い、仮想空間上に試作品を構築し、様々なシミュレーションを行う「仮想試作」が注目されています。これは単なる3Dモデルではなく、材質や構造、外部環境などの条件を設定することで、現実さながらの挙動を再現できる高度な技術です。
コスト削減
設計に関する用語 
設計に関する用語 クルマづくりを支える『共用化』の力
自動車業界において、「共用化」は、もはやなくてはならない戦略となっています。これは、複数の車種で、エンジン、プラットフォーム、シート、ネジなどの部品を共通化することを指します。かつては、各メーカーが独自性を追求するために、車種ごとに異なる部品を開発するのが一般的でした。しかし、開発コストの増加や環境規制の強化などを背景に、近年では、この共用化が積極的に進められています。
設計に関する用語 自動車部品の品質向上！コイニング加工とは？
コイニング加工とは、金属材料に圧力を加えることで、形状を変化させる塑性加工の一種です。プレス機を用いて金型と材料を圧接し、材料の表面に凹凸模様や文字などを転写したり、平坦な面を作り出したりします。冷間加工の一種であり、常温で行うことが特徴です。
設計に関する用語 自動車業界の未来を築くデザインビルド方式
従来の自動車製造プロセスは、設計、開発、製造といった工程が分断され、それぞれの専門家が個別に作業を進めていくことが一般的でした。しかし、デザインビルド方式は、設計と施工を一体化し、デザイナー、エンジニア、製造担当者がプロジェクトの初期段階から密接に連携することで、より効率的かつ高品質な自動車開発を実現する画期的な手法です。
設計に関する用語 クルマの多様性を支える「仕様差部位」
私たちが普段何気なく目にしているクルマ。一口にクルマといっても、軽自動車から大型トラック、スポーティなクーペから多人数乗車が可能なミニバンまで、実に様々な車種が存在します。では、これほどまでに多様なクルマを生み出すために、自動車メーカーは一体どのようにして、開発や生産を行っているのでしょうか？
その秘密の一つに「仕様差部位」という考え方があります。これは、車種によって異なる部品や設計を、共通のプラットフォーム上で組み合わせることで、多様な車種を効率的に開発・生産する手法です。
例えば、同じプラットフォームを使用する車種でも、車高や全長が異なる場合があります。これは、サスペンションや車体の一部を仕様差部位として設計することで、車種ごとに異なる外観や走行性能を実現しているためです。
このように、仕様差部位は、多様な顧客のニーズに応えると共に、開発期間の短縮やコスト削減にも大きく貢献しているのです。
設計に関する用語 クルマ進化の鍵！ダウンサイジングとは？
「ダウンサイジング」。近年の自動車業界で頻繁に耳にする言葉ですが、その真意を理解している方は意外と少ないのではないでしょうか？ ダウンサイジングとは、エンジンの排気量を小さくしつつ、ターボチャージャーやスーパーチャージャーなどの過給機や、ハイブリッドシステムなどの電動化技術を組み合わせることで、従来と同等以上の出力やトルクを維持しながら、燃費を向上させる技術を指します。
その目的は、環境負荷の低減と燃費向上です。排気量が小さいエンジンは、燃料消費量を抑え、CO2排出量を削減できます。さらに、過給機やハイブリッドシステムとの組み合わせにより、力強い走りを維持しながら、燃費を向上させることが可能となります。
設計に関する用語 自動車部品を支える縁の下の力持ち「転造加工」
「転造加工」。あまり聞き慣れない言葉かもしれませんが、私たちの生活に欠かせない自動車の製造に、無くてはならない技術です。
では、転造加工とは一体どんな加工方法なのでしょうか？
転造加工は、金属材料に硬い工具を押し当て、回転させながら材料を変形させることで、目的の形状を作り出す加工方法です。
似たような金属加工に「切削加工」がありますが、こちらは刃物で金属を削って形状を作り出します。
転造加工が切削加工と大きく異なる点は、材料を削らずに加工するという点です。そのため、材料の無駄が少なく、環境にも優しい加工方法として注目されています。
また、工具の回転による圧力で金属を塑性変形させるため、切削加工に比べて加工面が硬く、強度や耐久性に優れた製品を作ることができるというメリットもあります。
この転造加工、実は様々な自動車部品の製造に活用されています。
設計に関する用語 クルマの共通化：メリット・デメリットと最新事例
自動車業界で頻繁に耳にする「共通化」という言葉。これは、複数の車種で部品や設計、生産工程などを共通にすることを指します。
例えば、一見異なる車種でも、ドアミラーやエンジン、車台などが共通化されていることがあります。
近年では、この「共通化」が自動車業界において、開発効率の向上やコスト削減などの面で、重要な役割を担いつつあります。