ボディーに関する用語 自動車の軽量化を実現！スプレイアップとは？
スプレイアップとは、FRP（繊維強化プラスチック）の成形方法の一つで、チョップドストランドマットと呼ばれるガラス繊維のシートと樹脂をスプレーガンで同時に吹き付けていく工法です。金型に直接吹き付けるため、複雑な形状にも対応でき、自動車部品をはじめ、船舶、浴槽など、様々な製品に利用されています。
製造方法
ボディーに関する用語 
設計に関する用語 自動車を支えるダイキャスト鋳造とは？
ダイキャスト鋳造とは、金属を溶かして金型に流し込み、高い圧力をかけて冷却することで複雑な形状の製品を大量生産する技術です。
金型に金属を流し込むことから鋳造の一種に分類され、なかでも高い圧力をかけることで、寸法精度や表面の仕上がりが良い製品を製造できることが特徴です。
そのため、自動車部品をはじめ、バイク、家電製品、OA機器など、様々な製品の製造に用いられています。
その他 常温成形とは？自動車部品を支える技術
常温成形とは、読んで字のごとく、室温で金属材料を成形する技術です。従来の熱間鍛造のように、材料を高温に加熱する必要がありません。そのため、エネルギー消費量を抑え、環境負荷を低減できる点が大きなメリットとして挙げられます。また、寸法精度に優れた複雑形状の部品を製造できることから、自動車産業を中心に、様々な分野で注目を集めています。
設計に関する用語 自動車部品を支える縁の下の力持ち！冷間転造とは？
冷間転造は、金属材料を常温で回転する工具で圧力をかけることで、目的の形状に成形する加工技術です。切削加工のように材料を削り落とすのではなく、金属を塑性変形させて成形するため、材料の無駄が少なく、高強度で高精度の部品を製造できるというメリットがあります。
イメージとしては、粘土を型で押し固めて形を作る工程に似ています。冷間転造では、金属材料に転造ダイスと呼ばれる工具を押し当て、回転させながら圧力をかけることで、ダイスの形を転写するように金属を成形していきます。
この技術は、自動車部品をはじめ、航空機、家電製品など、様々な分野で活躍しています。特に、自動車のエンジンやトランスミッションなど、高い強度と精度が求められる部品に多く用いられています。冷間転造によって製造された部品は、切削加工に比べて表面の仕上がりが滑らかで、強度や耐摩耗性にも優れているため、製品の性能向上に大きく貢献しています。
エンジンに関する用語 カム仕上げピストン：高性能エンジンの心臓部
カム仕上げピストンとは、エンジンの出力と効率を向上させるために設計された特殊なピストンです。一般的なピストンは円筒形をしていますが、カム仕上げピストンはピストンスカート部に楕円形のカム形状が施されているのが特徴です。このカム形状によって、ピストンがシリンダー内を上下運動する際に、ピストンとシリンダー壁との摩擦を低減します。その結果、出力向上、燃費向上、排出ガス低減などの効果が期待できます。